实现良好的净化效果，风淋室助力制药企业加快清洁生产步伐。
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2022-10-31 21:30
GMP证书对制药企业至关重要。近年来，因生产环境、工艺流程等问题而导致证书被撤销的企业屡见不鲜。国家在清洁生产方面的大力推动，使制药企业愈发重视生产车间的洁净度。
风淋室是一种多功能的局部净化设备，安装于洁净区与非洁净区之间。当人员和物品进入洁净区时，需经过风淋室的吹淋处理。洁净空气可有效去除人员和物品携带的尘粒，从而有效阻隔或减少尘源进入洁净区，确保洁净作业的顺利进行。
（实现良好的净化效果——风淋室助力制药企业加快清洁生产步伐 图片来源：百度图片）实现良好的净化效果——人性化与智能化是风淋室发展的重要趋势。据报道，世界上第一台风淋室诞生于1892年。当时，美国国防部在研制高精度设备的过程中屡试屡败，最终发现生产环境中存在颗粒污染物，导致设备精度远未达到理想水平。经相关部门研讨后，遂设计出了首个无尘车间及首台风淋室。
随着科学技术的发展，自洁净室与风淋室概念提出以来，各行各业为提升自身竞争力，对洁净室的认知不断深化并实现突破，同时逐步向人性化方向演进。例如，风淋室中的语音提示功能，可引导操作人员顺利完成除尘流程，从而达到卓越的净化效果。
除了人性化之外，智能化也已成为风淋室的发展趋势之一。自动门风淋室是一种新型的智能过滤与洁净设备。随着各行业的快速发展，企业对工作效率提出了更高要求。在此背景下，自动门风淋室应运而生，并且其应用范围也日益广泛。
作者认为，自动门式风淋室能够最大限度地降低人员进出洁净室所造成的污染问题。当自动门式风淋室的检测器检测到有人进入时，会将脉冲信号传输至风淋室的智能控制电路板；控制器经判断后，即发出指令使电机启动，并同时监测电机的转速，以实现对电机的合理加速，随后转入低速运行状态。
当电流达到设定值后，电机将动力传递给同步带，同步带再将动力传输至吹淋系统，从而驱动吹淋室的门向开启方向运动。当人员或物品进入吹淋室时，吹淋室控制器会进行判断，并自动关闭朝吹淋门开启方向的滑动门；吹淋结束后，出风方向的门将自动切换并开启，人员或物品离开吹淋室时，出口方向的平衡门也会自动关闭。
做好巡检工作，轻松应对风淋室故障问题
在日常运行过程中，无论何种机械设备，都难免会出现故障，这些故障既可能源于设备自身的操作问题，也可能与产品本身的质量问题有关。当出现以下故障时，用户可先进行相关检查，再采取相应的应对措施。
首先检查开关问题。通常，风淋室设有四个可切断电源的控制点：室外风淋箱、内箱控制面板以及两侧的外箱。当电源指示灯不亮时，应逐一排查这四个供电回路。
当风机反转或风速极低时，应检查380V三相四线制电路是否接反。若风淋室的电源线路接反，轻载情况下可能导致风淋室风机不运转或逆向风速降低；重载情况下则可能烧毁整套风淋室控制电路板，进而引发事故。相关专家建议，使用风淋室的企业切勿擅自更改 wiring；如确因用户需求需迁移设备，也应事先咨询风淋室生产厂家。
当风机不工作时，首先检查外箱的急停开关是否已断开。若已断开，可用手轻轻按压并将其向右旋转以复位。此外，还需检查柜内急停按钮是否能够按下。若急停按钮处于激活状态，风淋室将不会启动吹风，此时必须再次按下急停按钮。
当无法感应到自动吹风时，请检查内箱右下角的光感系统，确认光感装置安装是否正确。若两侧光感对置且光感功能正常，则可实现自动吹风感应。
当风淋室使用一段时间后，若风速明显降低，应检查其初效过滤器和高效过滤器是否积尘过多。如确有积尘，请及时更换滤芯。业内人士指出，风淋室的初效过滤器一般每1至6个月更换一次，高效过滤器则每6至12个月更换一次。
结论：
随着新版GMP的实施，众多制药企业对清洁生产提出了新的要求，纷纷淘汰高能耗、高污染的机械设备。作为一款多功能的净化设备，风淋室已广泛被多家制药企业采购并投入使用。该设备能够在一定程度上帮助企业构建清洁的生产环境、减少不必要的污染，并为企业的后续清洁生产规划提供有力支撑，从而朝着绿色生产的目标迈进。